全自動(dòng)鋸石機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：
 

　　1、工作完畢后，應(yīng)清洗工作臺(tái)面上的巖渣，擦凈刀片與工作臺(tái)面上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與刀軸、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。
 

　　2、電動(dòng)鋸石機(jī),巖石切割機(jī)整機(jī)使用后，若在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用，應(yīng)將刀片和夾具部分一些易生銹的地方，涂一層牛油，以防銹蝕。
 

　　機(jī)床安全操作技術(shù)規(guī)程：
 

　　1  操作者必須熟悉線機(jī)床的操作技術(shù)，開(kāi)機(jī)前按設(shè)備潤(rùn)滑要求，對(duì)機(jī)床有關(guān)部位注油潤(rùn)滑。
 

　　2  操作者必須熟悉加工工藝，恰當(dāng)?shù)剡x取加工參數(shù)，按規(guī)定操作順序操作，否則可能造成機(jī)床故障或影響切割效果，嚴(yán)重的可能造成事故。
 

　　3  用搖把操作貯絲筒后應(yīng)及時(shí)將其拔出，防止貯絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將搖把甩出傷人。裝卸金剛砂線時(shí)，防止劃傷和扎傷。換下來(lái)的廢線要放在規(guī)定的容器內(nèi)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中，造成電機(jī)短路甚至是觸電等事故。在停機(jī)時(shí)要在貯絲筒剛換向后盡快按下停止按鈕，以防止因貯絲筒慣性造成斷線或傳動(dòng)件碰撞。
 

　　4 正式加工前，應(yīng)檢查工件的安裝位置，防止在切割過(guò)程中造成夾具與線架下臂碰撞或因超  程撞壞絲桿、螺母等傳動(dòng)部件。安放好防護(hù)罩后方可切割加工。
 

　　5 在切割加工前盡量消除工件殘余應(yīng)力。否則，工件在切割過(guò)程中可能爆裂，造成傷人事故。
 

　　6 機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不上引起事故。
 

　　7 檢修機(jī)床前，必須先切斷電源，防止觸電或損壞電器元件。
 

　　8 定期檢查機(jī)床保護(hù)接地是否可靠，檢查各部位是否漏電。合上加工電源后，不可用手或手持導(dǎo)電工具同時(shí)接觸脈沖電源的兩輸出端(床身與工件)，以免觸電。
 

　　9  禁止用濕手按開(kāi)關(guān)或接觸電器部分，避免工作液等滲入電器部分。一旦發(fā)生因電器短路造成火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，立即用四氯化碳滅火器滅火，不準(zhǔn)用水滅火。
 

　　10  停機(jī)時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電源，后關(guān)停工作液泵。讓金剛砂線運(yùn)行一段時(shí)間，并等貯絲筒反向后再停走絲。工作結(jié)束后，關(guān)掉總電源，擦凈工作臺(tái)及夾具，按要求潤(rùn)滑機(jī)床。